做綠色發展的領跑者——高河能源握指成拳狠抓能耗雙控落地見效

實行能源消費強度和總量雙控，是黨中央、國務院加強生態文明建設、推動高質量發展的重要制度性安排，是推動實現“碳達峰、碳中和”目標的重要抓手。為了做好能耗雙控工作，高河能源按照“系統思維、統籌規劃、綜合施策、節約優先、協同推進”的原則，努力做到效能優先和穩定發展相結合，普遍性與差別化相結合，進一步完善了能耗雙控制度和工作舉措，既盡力而為，又實事求是，吹響了堅決打好打贏能耗雙控攻堅戰的號角。

協調統籌保障落實

構建能耗雙控目標體系。該公司成立能耗雙控組織機構，編制了《能耗雙控行動方案》，層層分解目標，加強責任評價考核，確保逐條節能措施累加總量高于節能下降量，以盡可能少的能源消耗支撐企業持續健康發展；完善能量計量和監測體系，確保數字準確可靠，根據能源統計數據按月度對目標完成情況進行分析，對于未達成的及時分析原因、找出解決辦法；強化宣傳引導和專題培訓，動員全員參與，落實綠色發展理念，加快形成資源節約、環境友好的生產方式。

聚焦發力、精準施策，抓好“洗煤、電力、熱力、油脂”關鍵。在洗煤方面，采取控制洗選密度，減少粗顆粒進入浮選，提高精煤回收率；添加重介旋流器分選密度及固液比穩定性監測系統，降低介質消耗；對浮選機進行改造，提高浮選機刮泡速率，防止煤泥水中跑煤等措施降低能耗。

在電力方面，加強設備運行管理，保持最佳運行工況，根據生產要求、設備狀況和運行狀況，制定詳細維修、檢查計劃，通過提高設備的完好率降低電耗；優化生產、運輸線路開?？刂乒に?，減少設備空運轉；根據實際需要配備功率相當的機械設備，杜絕高耗低效、“大馬拉小車”現象發生。比如，通過提高主排水泵排水效率，優化采掘工作面運輸系統，實現綜采工作面乳化液變頻運行，降低酒村風井空壓機房和中央空壓機運行時長，更換高耗能電機，降低主運輸皮帶空載運行時長，提高副井罐籠利用率等措施降低能耗等。

在熱力方面，通過加大對各供暖區域的巡查力度，減少熱水損耗；加大對管溝內、實埋管路、架空管路等管路的排查和檢修，減少熱源損失；逐步采用空調機組供熱，減少空房間熱源損耗等措施減低能耗。在油脂方面，通過合理安排車輛裝載物料數量，減少車輛空車運行次數；合理選用車輛，符合小車運輸的設備在非特殊情況下嚴禁用大車運輸；安裝柴油過濾裝置，有效過濾雜質，提高燃油品質等措施降低能耗。

2022年高河能源能耗雙控目標是，能耗強度、總量較2020年下降8%，“十四五”期間能耗強度和能耗增量確保完成國家、集團下達的目標任務，力爭能耗強度下降18%，要實現這一目標，在能耗雙控這場大考中交出滿意答卷，仍需要主動擔當、積極作為、壓實責任，久久為功。

“耗能大戶”率先領跑

高河能源洗煤廠是地面重點生產環節，主要負責礦井原煤的存儲、轉運和洗選加工。洗煤過程中需投入的生產成本主要包括電耗、介耗、藥耗、材配費和維修費，其中，電耗占比很大。

與時間賽跑，啃下“硬骨頭”。洗煤廠從優化關鍵環節入手，提高設備運轉能效。該廠主洗車間有兩個水泵，這兩個水泵電機功率相同都為280千瓦，分別負責主廠房振動篩上噴水和全廠設備循環用水。兩臺水泵運行時間與洗煤時間同步，正常洗煤每天運行時間不低于16個小時。當末煤入洗時，由于運行設備多，需同時啟動方可滿足生產需要。但是，當只入洗塊煤時，只有塊煤系統運行，兩臺水泵同時啟動就會造成資源浪費。因此，洗煤廠決定進行技術改造，將兩臺水泵出水管路用新管路并連在一起，這樣，當只運行塊煤系統時，通過管路上閥門的調節，就可以達到“一泵兩用”的效果，從而減少水泵的運行時間，降低電耗。

優化TBS分選系統，減少磨損，降低開機率。在塊煤洗選系統運行時，塊煤脫泥產生的煤泥水因粒度大且含有大量的低灰組分，需要再次進入末煤系統中循環，將煤泥分選出來，這樣就造成了末煤系統開機率高，不僅加快了設備磨損，而且增加了電耗。該廠通過在塊煤煤泥水管路上增加一個三通和兩個氣動閥門，在塊煤系統單獨運行時，通過閥門調節將這部分塊煤煤泥直接引入TBS系統，經TBS系統分選達到既降低煤泥灰分，又減少末煤系統運行的目的。

高河能源礦井供電系統主要為主通風系統、壓風系統、主排水系統、瓦斯抽放系統、提升系統、主運輸系統等。根據礦井生產需要，用電負荷持續增加，設備耗電量也在不斷加大。

“避峰填谷”巧用電，“節電降耗”降成本。充分利用“峰谷”用電的價格差，制定“峰段不生產，平段少生產，谷段全運行”的生產辦法,并實施專門的“避峰填谷”時間表，把設備檢修盡可能安排在峰期進行，打好設備檢修和節能降耗的時間差。通過合理制定大型設備檢修運行時間和對生產設備運行管理，將峰期用電量保持在10%以下，低谷時段用電量保持在45%以上；實施前皮帶每日空載運行時長約1.49小時，實施后皮帶空載運行時長約0.47小時，空載運行時長減少1.02小時，空載時長減少68%。

下一步，高河能源持續探索能耗雙控的新路徑，強化技改力度，提升能源效率，以綠色發展倒逼創新升級，實現企業高質量發展。

（文/圖 韓健 連雅男）

責任編輯：李世臣